Proses produksi kerucut lalu lintas

Kerucut lalu lintasadalah pemandangan umum di jalan dan jalan raya kami. Mereka adalah alat penting untuk mengelola arus lalu lintas, memberikan panduan sementara, dan memastikan keamanan pengendara dan pejalan kaki. Tapi apakah Anda pernah bertanya -tanya bagaimana kerucut oranye terang ini dibuat? Dalam artikel ini, kita akan melihat lebih dekat proses produksi kerucut lalu lintas.

Proses produksi kerucut lalu lintas

1. Bahan Seleksi

Langkah pertama dalam membuat kerucut lalu lintas adalah pilihan material. Bahan yang paling umum digunakan adalah termoplastik berkualitas tinggi yang disebut polyvinyl chloride (PVC). PVC dikenal karena daya tahan, fleksibilitas, dan kemampuannya untuk menahan kondisi cuaca yang keras. Ini juga ringan dan mudah diangkut dan digunakan di jalan.

2. Proses cetakan injeksi

Setelah bahan baku dipilih, ia dilebur dan dibentuk menjadi kerucut menggunakan proses cetakan injeksi. Cetakan injeksi melibatkan pemanasan PVC ke keadaan cair dan menyuntikkannya ke dalam rongga cetakan yang berbentuk seperti kerucut lalu lintas. Metode ini memungkinkan untuk produksi massal kerucut lalu lintas dengan kualitas dan akurasi yang konsisten.

3. Memperbaiki cacat

Setelah PVC mendingin dan menguatkan di dalam cetakan, kerucut yang baru terbentuk mengalami proses pemangkasan. Pemangkasan melibatkan menghilangkan kelebihan bahan atau ketidaksempurnaan dari permukaan kerucut. Langkah ini memastikan bahwa kerucut memiliki permukaan yang halus dan siap untuk tahap produksi berikutnya.

4. Tape Reflektif Aplikasi

Berikutnya adalah penerapan rekaman reflektif. Pita reflektif adalah komponen penting dari kerucut lalu lintas karena meningkatkan visibilitas, terutama di malam hari atau dalam kondisi cahaya rendah. Rekaman ini biasanya terbuat dari bahan prismatik (pinggul) atau manik-manik kaca intensitas tinggi, yang memiliki sifat reflektivitas yang sangat baik. Ini diterapkan pada bagian atas kerucut dan kadang -kadang juga ke bawah.

Pita reflektif dapat diterapkan pada kerucut secara manual atau menggunakan mesin khusus. Presisi dan penyelarasan rekaman yang cermat sangat penting untuk memastikan visibilitas dan efektivitas maksimum. Pita itu dengan aman menempel pada kerucut untuk menahan elemen dan memastikan visibilitas yang tahan lama.

5. Kontrol Kualitas

Setelah pita reflektif diterapkan, kerucut diperiksa untuk kontrol kualitas. Langkah ini melibatkan memeriksa cacat apa pun seperti permukaan yang tidak rata, gelembung udara, atau penyelarasan pita yang salah. Kerucut apa pun yang tidak memenuhi standar yang diperlukan ditolak dan dikirim kembali untuk penyesuaian lebih lanjut atau mungkin daur ulang.

6. Paket dan Distribusi

Tahap akhir dari proses produksi adalah pengemasan dan distribusi. Kerucut lalu lintas ditumpuk dengan hati -hati, biasanya dalam kelompok 20 atau 25, dan dikemas untuk pengiriman dan penyimpanan yang mudah. Bahan pengemasan dapat bervariasi tetapi biasanya termasuk bungkus busur atau kotak kardus. Kerucut yang dikemas kemudian siap dikirim ke berbagai pusat distribusi di mana mereka akan didistribusikan ke pengecer atau langsung ke lokasi konstruksi, otoritas jalan, atau perusahaan manajemen acara.

Dalam ringkasan

Proses produksi kerucut lalu lintas melibatkan serangkaian langkah yang direncanakan dengan cermat yang dirancang untuk menciptakan alat manajemen lalu lintas yang tahan lama, sangat terlihat, dan efektif. Dari pemilihan material hingga cetakan, pemangkasan, penerapan pita reflektif, kontrol kualitas, dan pengemasan, setiap tahap sangat penting untuk memastikan produksi kerucut lalu lintas yang andal dan aman. Jadi lain kali Anda melihat kerucut oranye terang di jalan, Anda akan memiliki ide yang lebih baik tentang upaya dan ketepatan yang masuk ke dalam ciptaannya.

Jika Anda tertarik dengan kerucut lalu lintas, selamat datang untuk menghubungi Qixiang keDapatkan penawaran.


Waktu posting: Nov-24-2023